金属メガネの電気めっきプロセス

金属サングラスの主な着色プロセスには、電気めっき、オイル噴霧などが含まれます。以下は、主に金属フレームの電気めっきプロセスについて説明しています。

一般的に水めっきとして知られている電気泳動コーティングは、金属眼鏡フレームに最も一般的に使用される電気めっき方法です。これは、電気分解によってフレームの表面を色付けする電気めっきプロセスです。金属製光学メガネや金属製のサングラスなど、私たちが見る金属製のメガネのほとんどは、水めっきで表面を完成させます。

1.水メッキの原理。水めっきは、電気分解を使用してワークピースの表面に金属または合金を堆積させて、均一で密な金属層を形成するプロセスです。たとえば、エレクトロゴールドとは、スペクタクルフレームを電気めっき金のVATに配置することを意味します（金のVATには調製された電気めっき液で満たされ、実質金は化学的平均を介して溶解します）。金はフレームの表面に取り付けられています。 。

2.水メッキの基本プロセス：フレームのクリーニング（漬物） - 乾燥 - ハンギングラック（特別なラックに吊るす） - 放電とめっき赤、最初の電解質の背景色（通常は銀 - 電解質、乾燥（乾燥） - 必要な色を電気めっきタンクに入れます - 電気めっき機械を起動します（色が暗くなるほど、電気めっき時間が長くなります） - ラックを乾燥させる（乾燥） - 電気泳動接着剤（または主にスプレー接着剤（保護、および補完的な色） ） - 乾燥（乾燥） - QC出荷

3.水メッキの利点と短所：

3.1豊かな色と良い光沢。一般的なものには、金、銀、銃の色、ローズゴールドなどが含まれます。必要な色を接着剤の最上層に追加して、スペクタクルフレームの色を赤などを豊かにすることもできます。 、黒、黄色、青など。コストを節約するために、最初に電気めっきシリンダーを介して非常に軽い金色（または銀）で電気めっきされたローエンドおよびミッドレンジの金属フレームがたくさんあり、次に追加します。接着剤へのカラーパウダーは、最終的な効果を実現します。金色のように見えます。しかし、明るさは本物の金よりも悪いでしょう。電気マットの色が必要な場合、表面の接着剤はマット接着剤です。

3.2コストは比較的低いです。一般的な着色プロセスを比較すると、IPエレクトロイティングのコストが最も高く、水メッキは中程度で、一般的な色の噴霧は比較的低いです。 （通常の金属フレームの水メッキの価格参照：電気銀または電気ニッケルは約3元、通常の金は約4元、金は約7元です。2色の電気めっきは難易度に応じてコストを増加させます） 。

3.3良好な接着。通常のスプレーカラーよりも優れていますが、IPメッキよりも悪いです。電気めっき表面の接着剤は、接着に非常に重要な役割を果たします。接着剤と接着剤噴霧プロセスは、その接着の品質を直接決定します。たとえば、いくつかの接着剤は24時間の吐き方テストしか保証できませんが、いくつかの接着剤は最大65時間続くことがあり、いくつかの接着剤は2番目の接着剤を噴霧することさえでき、ズウ吐き防止テストは72時間以上到達することがあります。

4.水メッキプロセスは、主に金属光学眼鏡、金属製サングラス、プレートグラス、ホーングラスなどのさまざまな金属製のアクセサリーなど、さまざまな種類のメタルフレームに適しています。材料には、ステンレス鋼、白い銅、白い銅、マンガンなど

5.電気めっきの主な色発現。

1.明るい色。電気めっき後、透明な接着剤の層が表面に加えられ、乾燥して焼きます。これにより、電気めっき表面の光沢が増加するだけでなく、その接着も増加させることができます。

2.マット色。電気めっき後、マット接着剤の層が表面に加えられ、効果がマットで鈍くなります。しかし、特別なメタリックテクスチャーもあります。

3.砂の色。電気めっきの前に、メガネフレームをサンドブラスト用のサンドブラストマシンに入れて、電気めっきのために取り出してから接着剤を塗ります。結果の表面は明るく砂質で、サンドブラストフレームは滑らかなサンディングフレームとも呼ばれます。

4.色のスキャン。電気めっき後、光沢のある接着剤またはマットの接着剤を正常に塗り、次にカラースキャナー（グラインダーに似ていますが、車輪が異なる）を使用して、通常は線に沿ってストライプを一掃します。結果として生じる効果には、ほうきで舗装された舗装のように、多くの薄いストライプがあります。欠点は、表面の接着層を破壊するため、カラースキャンフレームの酸化防止能力が低下することです。さらに、メガネのさまざまな部分の間の関節は、見た目が見られないことがよくあり、外観にも影響します。

5. 2色またはマルチカラーグラス。 2色または複数の色のメガネのペアを指します。これは、通常、特定の領域に隔離油を塗布することにより、電磁油を塗布したり、2番目の色を噴霧したりすることにより、一般的な方法でもあります。最初の色を明らかにするために隔離オイルが適用されている領域を洗い流します。隔離オイルが適用されない場合は、手動で拭き取る必要があります。 2色のプロセスは通常、オイルスプレーと組み合わされます。

6.その他の知識。

5.1通常、銀メッキの2つの方法があります。最も一般的なのはニッケルメッキです。これは比較的安価で、銀色のメッキは非常に明るい黄色です。もう1つはハンドルメッキです。これは、より環境に優しい方法です。プラチナのように、シアン色の明るい色で、より白く明るく見えます。この種のコストは少し高価です。

5.2フレームの電気めっきベース色。基本層の主な機能は、接着を増加させ、滑らかさを増加させることです（基本層をペイントする前に壁を塗るのと同じように）。一般的なベースには、1）ニッケルベース2）銅ベース3）IPベース（より良い接着、余分なお金）3）黒いベース（黒い場合、良好な接着、余分なお金があります）4）白いクロムの底など。

5.3金属メガネもIP電気を使用できます。 IPメッキの接着は強くなり、皮膚に完全に無害になります。ただし、IPメッキのコストははるかに高くなるため、通常の金属フレームは一般的にはほとんど使用されません。